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PE管热熔连接的基本要求

(1)热熔对接连接

对于公称直径小于63mm或壁厚小于6mm的聚乙烯管材或管件、熔体流动速率相差较大的聚乙烯管材或管件,以及焊接端部标准尺寸比(SDR)或壁厚不同的聚乙烯管材或管件,不推荐使用热熔对接连接;熔体流动速率相差不大的聚乙烯管材或管件采用热熔对接时,应调整加热温度、焊接压力、熔接时间,并进行拉伸强度、静液压强度和爆破试验检验,符合要求,方可使用。

①应能在环境温度-10~40℃范围内正常工作;

②焊接机的设计应保证切换时间在规定范围内;

③加热板盘面应均匀涂覆聚四氟乙烯(PTFE)等耐高温防粘层,最大粗糙度(Ra)为2.5μm;

④管夹对中系统应保证管端头不圆度不超过管壁厚的5%或管端错边不超过管壁厚的10%;

⑤机架轴向对中应在0.2mm范围内。

热熔对接连接温度通常在200~235℃之间,HDPE、MDPE管道典型推荐值为210±10℃。

(2)热熔承插连接

公称直径不大于125mm的管道可采用热熔承插连接,其中公称直径小于63mm的管道可在复圆工具的辅助下采用手工热熔承插连接,公称直径不小于63mm的管道应采用机械热熔承插连接。最近几年来,热熔承插连接在城镇供水聚乙烯管道连接中,使用越来越少,但在建筑给水聚乙烯管道连接中,使用较为普遍。

①环形加热器表面应均匀涂覆聚四氟乙烯等耐高温防粘层,最大粗糙度(Ra)为2.5μm;

②加热板与环形加热器应能够紧密结合,能有效传递热量;

③机械热熔承插焊机还应能保证接头的直线度,以及连接前能使承插口复圆。

热熔承插连接熔接温度通常为260±10℃。